加氣磚制品出現裂紋的原因

　　加氣磚制品出現裂紋的原因 　　在加氣磚的制作過程中(zhōng)出釜制品出現裂紋是在生(shēng)産中(zhōng)常見的損壞，造成裂紋的原因有很多種。必須綜合考慮各種因素，從多方面入手，尋找合适的平衡點，實現生(shēng)産質量目标。 　　1.原材料 　　一(yī)般來說，摻有石灰的蒸壓混凝土加氣塊因爲坯體(tǐ)的熱膨脹值較大(dà)而容易引起裂紋，其裂紋産生(shēng)的方向總是垂直坯體(tǐ)的較長方向，也就是在切割後坯體(tǐ)的高度方向(一(yī)般爲60cm)。當坯體(tǐ)産生(shēng)較大(dà)的熱膨脹和收縮時，在坯體(tǐ)的較長方向産生(shēng)裂紋以減少收縮引力，與此類似的是當石灰中(zhōng)含有較多的Mgo時，也将出現上述情形，或是表面大(dà)面積龜裂。 　　2.蒸壓養護 　　在坯體(tǐ)強度過低時(當矽質材料顆粒太小(xiǎo)，難以起骨架作用，也使坯體(tǐ)自身強度降低)，蒸養養護不當也易對加氣磚坯體(tǐ)造成破壞，其破壞主要表現在制品的裂紋，但裂紋的部位與方向和上面的情況不同，其裂紋的破壞面大(dà)多垂直于底闆，而出現的部位大(dà)多在每塊(或大(dà)多數)制品的邊角部位。這主要是由于升溫和降溫造成坯體(tǐ)體(tǐ)積變形而産生(shēng)的内應力所形成。 　　3.料漿 　　當料漿攪拌不均勻，特别是鋁粉不均勻時，坯體(tǐ)上、下(xià)部氣孔相差懸殊，坯體(tǐ)下(xià)部密度過高，也可能使整模坯體(tǐ)産生(shēng)弧線裂紋。 　　4.水料比 　　水料比過大(dà)，坯體(tǐ)成型的後期因水分(fēn)大(dà)量蒸發，易造成坯體(tǐ)收縮而引起裂紋，這類裂紋一(yī)般較細，并且破壞深度較淺，水料比較大(dà)且矽質材料較粗時，容易使固體(tǐ)物(wù)料快速沉降，引起加氣磚坯體(tǐ)密度上下(xià)偏差過大(dà)，會因坯體(tǐ)的上下(xià)壓力差偏大(dà)造成水平裂紋，并使制品斷裂，水料比過小(xiǎo)，則會因石灰消解時缺少必要的水分(fēn)使坯體(tǐ)失去(qù)流動性而表面發生(shēng)龜裂，這類裂縫随淺，但裂紋寬度較大(dà)，澆注溫度過高，容易引起成型後期坯體(tǐ)大(dà)量失水，特别是在切割以後，由于坯體(tǐ)缺少彈性，難以抵抗大(dà)量散熱引起的收縮而使坯體(tǐ)産生(shēng)裂紋，這類裂紋主要發生(shēng)在模具中(zhōng)部熱量集中(zhōng)的部位。 　　5.配合比 　　配合比中(zhōng)，常由于石灰等鈣質材料使用過多而引起坯體(tǐ)總的熱量過大(dà)，坯體(tǐ)過早失去(qù)彈性。從而造成裂紋，這類裂紋基本類似于水料比過小(xiǎo)和澆注溫度過高造成的裂紋。 　　6.坯體(tǐ)停放(fàng)環境 　　坯體(tǐ)的停放(fàng)環境也是造成裂紋的一(yī)大(dà)因素，其主要爲環境溫度和濕度過低，使坯體(tǐ)周圍(或切割後快體(tǐ)周圍)因溫度差或快速失水造成裂紋，這也是加氣磚制品缺陵掉角的原因之一(yī)。 　　7.其他因素 　　混凝土砌塊的其他因素，還有與蒸壓養護沒有直接關系的，如負壓吊的吊運破壞，翻轉裂紋，發氣時的憋氣裂紋等。

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