洛陽加氣磚的制作流程是怎樣的
洛陽加氣磚的制作流程是怎樣的呢?下(xià)面呢,洛陽萬基新型牆材有限公司來給大(dà)家簡單介紹一(yī)下(xià)關于保溫加氣塊的制作流程是怎樣的?
1、加氣塊儲存和供料原材料均由汽車(chē)運入廠内,粉煤灰在原材料場集中(zhōng),使用時用裝運入料加氣塊制品制作的五大(dà)流程。鬥袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫内儲存,使用時用裝運入料鬥。化學品、鋁粉等分(fēn)别放(fàng)在化學品庫、鋁粉庫,使用時分(fēn)别裝運至生(shēng)産車(chē)間。
2、加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機,磨細後的粉灰用粉煤灰泵分(fēn)别送至料漿罐儲存。石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入颚式破碎機進行破碎,破碎後的石灰經鬥式提升機送入石灰儲倉,然後經螺旋輸送機送入球磨機,磨細後的物(wù)料經螺旋輸送機、鬥式提升機送入粉料配料倉中(zhōng)。由此可見原料的制作甚爲重要。
3、化學品按一(yī)定比例經人工(gōng)計量後,制成一(yī)定濃度的溶液,送入儲罐内儲存。鋁粉由鋁粉庫運至生(shēng)産車(chē)間,用電葫蘆提升到配料樓二樓倒入攪拌機中(zhōng)定量加水,攪拌成鋁粉懸浮液洛陽加氣磚配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下(xià)的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量,秤下(xià)有螺旋輸送機可将物(wù)料均勻加入澆注攪拌機内。粉煤灰和廢漿放(fàng)入計量缸計量,在各種物(wù)料計量後模具已就位的情況下(xià),即可進行料漿攪拌,加氣塊料漿在澆注前應達到工(gōng)藝要求(約45℃),如溫度不夠,可在料漿計量罐通蒸汽加熱,在物(wù)料澆注前0.5~1分(fēn)鍾加入鋁粉懸浮液。
4、洛陽加氣磚初養和切割澆注後模具用輸送鏈推入初養室進行發氣初凝,室溫爲48~68℃,初養時間爲1.5-2小(xiǎo)時,初養後用負壓吊具将模框及坯體(tǐ)一(yī)同吊到預先放(fàng)好釜底闆的切割台上,脫去(qù)模框,切割機即對坯體(tǐ)進行橫切、縱切、銑面包頭,模框吊回到運模車(chē)上人工(gōng)清理和除油,然後吊到模車(chē)上組模進行下(xià)一(yī)次澆注,切好後的坯體(tǐ)連同釜底闆用天車(chē)吊到釜車(chē)上碼放(fàng)兩層,層間有四個支撐,若幹個釜車(chē)編爲一(yī)組。切割時産生(shēng)的坯體(tǐ)邊角廢料,經螺旋輸送機送到切割機旁的廢漿攪袢機中(zhōng),加水制成廢料漿,待配料時使用。
5、加氣塊蒸壓及成品坯體(tǐ)在釜前停車(chē)線上編組完成後,打開(kāi)要出釜的蒸壓釜釜門,先用卷揚機拉出釜内的成品釜車(chē),然後再将準備蒸壓的釜車(chē)用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車(chē)上的制成品用橋式起重機吊到成品庫,然後用叉式裝卸車(chē)運到成品堆場,空釜車(chē)及釜底闆吊回至回車(chē)線上,清理後用卷揚機拉回碼架處進行下(xià)一(yī)次循環。
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