生(shēng)産加氣磚的要求

　　生(shēng)産加氣磚的要求： 　　1、對水泥的要求 　　水泥水化時，除了能生(shēng)成大(dà)量的水化矽酸鈣、水化鋁酸鈣等水化物(wù)外(wài)，還能析出大(dà)量的Ca(OH)2。在蒸壓條件下(xià)，這些遊離(lí)的Ca(OH)2與含矽材料中(zhōng)的SiO2和Al2O3作用，以水熱合成方式生(shēng)成水化矽酸鈣和水化鋁酸鈣。兩種方式所産生(shēng)的水化礦物(wù)質同時提高制品的強度。由于水泥中(zhōng)CaO的含量約爲60%，而其中(zhōng)隻有20%左右經過水化析出遊離(lí)的Ca(OH)2。因此，從提高,的強度來看，采用石灰-水泥混合鈣質體(tǐ)系更爲有利。 　　2、對生(shēng)石灰的要求 　　在生(shēng)産加氣塊磚過程中(zhōng)，通過生(shēng)石灰提供有效的Ca與含矽材料中(zhōng)的SiO2和l2O3進行充分(fēn)的水熱反應，生(shēng)成水化矽酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強度，同時參與鋁粉的發氣反應。反應過程中(zhōng)釋放(fàng)出大(dà)量的熱能，使坯體(tǐ)溫度達到80℃~90℃，使坯體(tǐ)在靜停硬化階段得到自然養護。在單位時間裏釋放(fàng)出的熱量過大(dà)，又(yòu)會影響養護的效果。因此，生(shēng)産加氣磚所使用的生(shēng)石灰應當符合JC/T 621《矽酸鹽建築制品用生(shēng)石灰》的标準。同時，必須添加調節劑來控制石灰的水化放(fàng)熱速度。 　　3、對礦渣的要求 　　生(shēng)産加氣塊磚的礦渣是經過水淬的粒狀高爐礦渣，要求其A級礦渣(CaO+MgO)的質量分(fēn)數至少應大(dà)于或等于65%。這種礦渣所含的玻璃質成分(fēn)中(zhōng)的SiO2和Al2O3具有活性，儲藏大(dà)量的化學内能，因而可以提高澆注的穩定性，對坯體(tǐ)的硬化起到一(yī)定的促進作用。同時，在蒸壓條件下(xià)，礦渣中(zhōng)的矽酸鹽礦物(wù)質能夠與SiO2作用生(shēng)成低堿水化物(wù)，從而提高加氣磚的強度。 　　4、對砂的要求 　　砂的化學成分(fēn)和礦物(wù)質組成對質量影響甚大(dà)。因此，對砂的選擇要求很高，應按照JC/T 622《矽酸鹽建築制品用砂》中(zhōng)規定的标準進行選用。一(yī)般來講，砂中(zhōng)的石英含量越高，用其生(shēng)産出來的加氣磚的質量就越好。 　　5、對粉煤灰的要求 　　粉煤灰兼有集料和生(shēng)成膠凝材料的雙重作用。粉煤灰同時提供SiO2和Al2O3與CaO進行水熱反應，生(shēng)成水化矽酸鹽和水化鋁酸鹽，使砌塊獲得強度。因此，用于生(shēng)産加氣磚的粉煤灰應具有必要的細度，細度不足時應通過二次加工(gōng)進行磨細。 　　6、蒸壓養護要求 　　蒸壓養護是蒸壓粉煤灰磚獲得強度等性能的必要條件，不僅關系到制品性能的好壞，也關系到生(shēng)産效率的高低和能源的消耗。較佳養護制度不僅對坯體(tǐ)進行充分(fēn)和合理的養護，使制品在較短時間内達到設計強度，而且較大(dà)限度地避免了坯體(tǐ)和制品可能受到的損傷。因爲托勃莫來石等産物(wù)隻有在174.5℃以上時才會大(dà)量生(shēng)成，因此，蒸壓加氣混凝土砌塊隻有在此溫度和壓力水平上，并保持一(yī)定時間，才具有良好的綜合物(wù)理性能。根據是否真空等情況，蒸壓混凝土加氣塊的養護時間一(yī)般需要6h~12h。

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