石灰質量對加氣磚質量影響的原因及解決方法

　　欠燒快速石灰：

　　産生(shēng)原因：由于煅燒溫度不夠或石塊太大(dà)造成。特點：外(wài)觀白(bái)色，中(zhōng)心夾心，消解曲線陡升陡降。加氣混凝土生(shēng)産中(zhōng)，冒泡後坯體(tǐ)容易下(xià)沉，坯體(tǐ)周邊軟，中(zhōng)間硬，坯體(tǐ)與模框間隙大(dà)。坯體(tǐ)中(zhōng)心溫度和邊緣溫度相差大(dà)，坯體(tǐ)切割時溫度有所下(xià)降，蒸壓出産品易産生(shēng)色差。

　　地翻工(gōng)藝：脫模翻轉易産生(shēng)裂紋，經切割坯體(tǐ)返回底闆，由于邊緣軟，造成向前傾斜，坯體(tǐ)與底闆上部存在間隙，二次翻轉易造成坯體(tǐ)斷裂（600mm方向）。

　　空翻工(gōng)藝：水平（縱切）鋼絲走過坯體(tǐ)，易産生(shēng)裂紋，底層易粘底。

　　解決方法：

　　1、減少料将擴散度2、減少石膏用量3、增加石灰用量。雖說在一(yī)定程度上能解決裂紋，但制品易存在氣孔不均勻，砌塊脆性大(dà)。

　　2、過燒石灰：産生(shēng)原因：煅燒溫度高，煅燒時間長或石塊太小(xiǎo)，分(fēn)布不均，石灰碳酸鎂含量高。特點：外(wài)觀顔色焦黃帶黑色熔點，消解時間長，未消解殘渣大(dà)于17%。加氣混凝土生(shēng)産中(zhōng)，石灰升溫慢(màn)，稠化慢(màn)，易産生(shēng)早期塌模。冒泡後坯體(tǐ)熱膨脹大(dà)，坯體(tǐ)與模框間隙小(xiǎo)，形成坯體(tǐ)上部硬，下(xià)部軟，控制不當易産生(shēng)水平裂紋（垂直600MM方向）。

　　地翻工(gōng)藝：脫模易帶模，坯體(tǐ)600mm長度方向和600mm上部寬度方向經蒸壓易膨脹。

　　空翻工(gōng)藝：坯體(tǐ)側放(fàng)最上一(yī)塊

　　易膨脹。

　　解決方法：提高石灰細度，增加攪拌時間，調整石灰用量，坯體(tǐ)切割溫度控制在84-88度内。但抗凍性差。